我们都知道当自己的产品或设备出现故障时,如果不去解决,反而会让设备损坏程度变深;超声波振动筛也是一样,在筛分时出现故障,一方面影响着筛分精度和效率;另外一方面设备使用寿命变短,这是我们不想看到的。下面小编在这里提供常见的6种故障以及解决方法。
1、启动电源后,超声波振动筛不能开启、无法工作出现这种情况,可以通过以下几个方面检查,电源是否通电、线路是否正常以及电源保险管是否完好。检查到这几项,如发现问题,需要及时更换相应部件或进行维修,这里需要注意一点,在维修之前一定要切断电源连接;
2、超声波振动筛振动幅度小,筛面振动弱造成这一故障的原因:电缆和插头的绝缘值不够、换能器没有锁紧、筛网安装不正确、共振器的频率失调等。逐一检查这些部件,针对问题进行解决,或者拧紧换能器、安装好筛网以及清理杂物等;
3、启动后,筛网无振动出现这种故障问题,需要检查以下几项:电源与换能器之间的连接是否短路、换能器松动等。逐一检查这几项,也可以使用万用表检查各电缆和抽头的连通,并检查换能器,如发现问题,及时修复或更换;超声波振动筛
4、筛分质量不佳这种现象是因为操作不当引起的较多,因网孔堵塞、物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,造成给料不均匀;也可能是因为筛网两边拉的不紧,如果是轴偏心振动,可能是因为皮带拖动无力、或者过松,可以使用一段时间逆向旋转,目的是提高筛分质量;
5、噪声过大这种故障问题可能是因为轴承损坏、螺栓松动、弹簧损坏和横梁断裂,除却螺栓可以拧紧之外,其他三种情况需要更换零件;
6、超声波振动筛旋转变慢,轴承发热这种情况,说明在平时的保养和维护工作没有做好,轴承缺少润滑油,如果是新加润滑油,则是润滑油的质量问题或者是加的太满,劣质润滑油会导致轴承阻塞密封卡塞,所以润滑油的质量也很重要。
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